[產(chǎn)品說明]
中國牌號(hào):GH1131/GH131鐵基高溫合金
相近牌號(hào):Х21Н28В5М3БАР
ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
中國牌號(hào):GH1131/GH131鐵基高溫合金
相近牌號(hào):Х21Н28В5М3БАР
ЭЛ126,ВЖ100(俄羅斯)
一、GH1131鐵基高溫合金概述:
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復(fù)合固溶強(qiáng)化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強(qiáng)性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產(chǎn)品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等??捎糜谥谱髟?/span>700~1000℃短時(shí)工作的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和在700病理學(xué)750℃長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫部件。
1、GH1131(GH131)熱處理制度:熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。
2、品種規(guī)格與狀態(tài):冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經(jīng)固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應(yīng);棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應(yīng)。
3、GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝 :GH1131合金采用非真空感應(yīng)爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產(chǎn)。
4、GH1131(GH131) 應(yīng)用概況與特殊要求 :該合金主要用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,已制成加力燃燒室可調(diào)噴口殼體和調(diào)節(jié)片等零部件,并投入生產(chǎn)。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差,在700~900℃長期使用后室溫塑性下降,成形性能變差。
二、GH1131(GH131)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T14992-1994《高溫合金牌號(hào)》
2、GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》
3、GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
4、GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
5、YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》
三、GH1131(GH131)高溫合金化學(xué)成分: 見表1-1:
表1-1 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.10 |
0.80 |
1.20 |
0.020 |
0.020 |
19.0-22.0 |
25.0-30.0 |
2.80-3.50 |
- |
其他 |
N≤ |
B≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
0.15-0.30 |
0.005 |
|
余量 |
|
|
4.80-6.00 |
0.70-1.30 |
四、GH1131(GH131)物理及化學(xué)性能:
1、GH1131(GH131) 熱性能
(1)、GH1131(GH131)熔化溫度范圍
(2)、GH1131(GH131) 熱導(dǎo)率:
表2-1
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·C)) |
10.46 |
12.13 |
13.80 |
16.32 |
17.99 |
19.25 |
20.92 |
22.59 |
24.69 |
(3)、GH1131(GH131) 線膨脹系數(shù):
表2-2
θ/℃ |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
α/10-6C-1 |
14.72 |
14.13 |
14.89 |
14.77 |
15.74 |
16.20 |
16.97 |
17.26 |
17.59 |
2、GH1131(GH131)密度:ρ=8.33g/cm3
3、GH1131(GH131)電性阻率:
表2-3
θ/℃ |
14 |
110 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
ρ/(10-6Ω.M)) |
1.373 |
1.403 |
1.414 |
1.427 |
1.440 |
1.443 |
1.457 |
1.452 |
1.423 |
1.393 |
4、GH1131(GH131)磁能型:合金無磁性
5、GH1131(GH131)化學(xué)性能:GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-4。
表2-4
θ/℃ |
900 |
950 |
1000 |
1010 |
氧化速率/(g/m2·h) |
0.1310 |
0.1560 |
0.1863 |
0.4465 |
五、GH1131(GH131)組織結(jié)構(gòu):
1、相變溫度
2、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質(zhì)式均勻分布。合金經(jīng)700~950℃,20h長期時(shí)效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補(bǔ)充析出,但隨著時(shí)效時(shí)間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時(shí)效時(shí)析出量較多,其他時(shí)效溫度的析出量不變。
六、GH1131(GH131)工藝性能與要求:
1、成形性能:
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,最后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃,精軋加熱溫度為1060℃±10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。
2、焊接性能:
合金具有良好的焊接性能,可采用點(diǎn)焊,縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好。
3、零件熱處理工藝:
板材零件的最終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃±10℃??绽?。
4、表面處理工藝:
合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進(jìn)行堿、酸洗,而對(duì)成品熱處理的薄板進(jìn)行堿、酸洗外,還要進(jìn)行白化處理。