[產(chǎn)品說(shuō)明]
中國(guó)牌號(hào):GH600/GH3600鎳基高溫合金
美國(guó)牌號(hào):Inconel/Inconel600
中國(guó)牌號(hào):GH600/GH3600鎳基高溫合金
美國(guó)牌號(hào):Inconel/Inconel600
一、GH600鎳基高溫合金概述:
GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1、GH600材料牌號(hào): GH600。
2、GH600相近牌號(hào): Inconel,Inconel600(美國(guó))。
3、GH600材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4、GH600化學(xué)成分:見表1-1。
表1-1
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni+Co≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.15 |
0.50 |
1.00 |
0.040 |
0.015 |
14.0-17.0 |
72.0 |
- |
0.50 |
其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb+Ta≤ |
- |
0.35 |
0.50 |
6.0-10.0 |
- |
- |
- |
1.00 |
注:1 )航天用材料標(biāo)準(zhǔn)BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2) 撫高新1995-13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
5、GH600熱處理制度:板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環(huán)形件檢驗(yàn)試驗(yàn)經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。
6、GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng);圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。
7、GH600熔煉與鑄造工藝:合金采用下列工藝之一進(jìn)行熔煉:(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉。
8、GH600應(yīng)用概況與特殊要求:該合金在國(guó)外有成熟的使用經(jīng)驗(yàn),在國(guó)內(nèi)已制成航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,通過(guò)試飛試驗(yàn),在航空上也開始使用。
二、GH600物理及化學(xué)性能:
1、GH600熱性能:
(1)、GH600熔化溫度范圍:1370~1430℃[1]。
(2)、GH600熱導(dǎo)率:見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
λ/(W/(m·℃)) |
12.85 |
13.94 |
15.15 |
16.62 |
18.71 |
20.72 |
22.40 |
24.49 |
27.00 |
29.51 |
(3)、GH600比熱容:見圖2-1。
(4)、GH600線膨脹系數(shù):見表2-2。
2、GH600密度: ρ=8.43g/cm3。
3、GH600電性能:電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-1000 |
α/10-6℃-1 |
12.35 |
12.75 |
13.10 |
13.55 |
14.50 |
15.15 |
15.70 |
16.20 |
4、GH600磁性能:合金無(wú)磁性。
5、GH600化學(xué)性能:GH600抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ |
800 |
900 |
1000 |
氧化速率/(g/m2·h) |
0.01865 |
0.05724 |
0.13718 |
三、GH600力學(xué)性能:GH600技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表3-1。
表3-1
品種 |
θ/℃ |
拉伸性能 |
HBS |
彎曲試驗(yàn) |
|||
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
||||
棒材 |
20 |
≥585 |
≥240 |
≥30 |
- |
134~217 |
- |
圓餅、環(huán)坯或環(huán)形件 |
20 |
≥520 |
≥205 |
≥35 |
- |
≥187 |
- |
熱軋板 |
20 |
≥550 |
≥240 |
≥35 |
≥40 |
- |
- |
900 |
≥95 |
≥45 |
≥40 |
≥50 |
- |
- |
|
冷軋板 |
20 |
≥550 |
≥240 |
≥30 |
- |
- |
① |
900 |
≥90 |
≥40 |
≥60 |
- |
- |
- |
|
冷軋板 |
20 |
≥550 |
≥200 |
≥30 |
- |
- |
測(cè)試 |
帶材 |
20 |
≥550 |
≥240 |
≥30 |
- |
- |
① |
絲材 |
20 |
實(shí)測(cè) |
實(shí)測(cè) |
實(shí)測(cè) |
- |
HV≤151 |
冷頂鍛合格 |
① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn),芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù),彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向,彎曲180°以后,在放大20倍下檢查,不得有裂紋存在。
表3-2
產(chǎn)品厚度/mm |
<0.25 |
0.25~1.30 |
>1.30~4.00 |
彎曲系數(shù) |
雙方協(xié)議 |
1 |
2 |
四、GH600組織結(jié)構(gòu):
1、GH600相變溫度:
2、GH600合金組織結(jié)構(gòu):合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500h長(zhǎng)期時(shí)效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說(shuō)明合金的組織是穩(wěn)定的。
五、GH600工藝性能與要求:
1、GH600成形性能:合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,精軋加熱溫度為1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010~1050℃。
2、GH600焊接性能:合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h,以消除焊接應(yīng)力。
3、GH600零件熱處理工藝:零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。