[產(chǎn)品說明]
中國牌號:GH5188/GH188鈷基高溫合金
相近牌號:Haynes Alloy No.188/HA188
美國牌號:UNSR30188
法國牌號:KC20WN
中國牌號:GH5188/GH188鈷基高溫合金
相近牌號:Haynes Alloy No.188/HA188
美國牌號:UNSR30188
法國牌號:KC20WN
一、GH5188鈷基合金概述:
GH5188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強(qiáng)化,使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓?qiáng)性,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造航空發(fā)動機(jī)上在980℃以下要求高強(qiáng)度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動機(jī)和航天飛機(jī)上使用??缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1、GH5188(GH188)材料牌號: GH5188(GH188)。
2、GH5188(GH188)相近牌號: Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。
3、GH5188(GH188)材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4、GH5188(GH188)化學(xué)成分: 見表1-1。
表1-1 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.05-0.15 |
0.20-0.50 |
1.25 |
0.020 |
0.015 |
20.0-24.0 |
20.0-24.0 |
- |
0.07 |
其他 |
B≤ |
La≤ |
Ag≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
Bi≤ |
Pb≤ |
Nb≤ |
0.015 |
0.03-0.12 |
0.0010 |
3.0 |
余量 |
0.0001 |
0.0010 |
- |
5、GH5188(GH188)熱處理制度:熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。
6、GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài): 供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。
7、GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
8、GH5188(GH188)應(yīng)用概況與特殊要求:該合金在國外廣泛應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及導(dǎo)彈的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動機(jī)燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗(yàn),并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
二、GH5188(GH188)物理及化學(xué)性能:
1、GH5188(GH188)熱性能:
(1)、GH5188(GH188)熔化溫度范圍:1300~1360℃[1]。
(2)、GH5188(GH188)熱導(dǎo)率:見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
λ/(W/(m·℃)) |
12.23 |
15.32 |
18.30 |
20.81 |
22.90 |
25.04 |
26.50 |
27.88 |
29.06 |
(3)、GH5188(GH188)比熱容:見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
c/(J/(kg·℃)) |
208 |
425 |
454 |
484 |
513 |
534 |
554 |
571 |
588 |
600 |
(4)、GH5188(GH188)線膨脹系數(shù):見表2-3。
表2-3[2]
θ/℃ |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
20-600 |
20-700 |
20-800 |
20-900 |
20-1000 |
α/10-6℃-1 |
11.8 |
12.4 |
12.9 |
13.4 |
13.7 |
14.4 |
14.8 |
15.2 |
15.7 |
16.2 |
(5)、GH5188(GH188)熱擴(kuò)散率:見表2-4。
表2-4[2]
θ/℃ |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
Q/(10-6m2/s) |
3.15 |
3.70 |
4.15 |
4.45 |
4.70 |
4.95 |
5.10 |
5.20 |
5.30 |
2、GH5188(GH188)密度:ρ=9.09g/cm3[2]。
3、GH5188(GH188)電性能:合金電阻率見表2-5。
表2-5[2]
θ/℃ |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
ρ/(10-6Ω·m) |
1.051 |
1.056 |
1.100 |
1.133 |
1.143 |
1.171 |
1.192 |
1.199 |
1.204 |
1.213 |
4、GH5188(GH188)磁性能:合金無磁性。
5、GH5188(GH188)化學(xué)性能:
(1)、GH5188(GH188)抗氧化性能:
a、GH5188(GH188)在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h的氧化速率見表2-6。
表2-6[2]
θ/℃ |
900 |
1000 |
1100 |
氧化速率/(g/m2·h) |
0.021~0.034 |
0.081~0.098 |
0.125~0.128 |
b、GH5188(GH188)、GH3536和GH605三種合金刀餓楔形樣式,在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗(yàn)1h后,在空氣中冷卻不少于40min,總的循環(huán)次數(shù)為100周;另一組試樣在轉(zhuǎn)速為1000r/min的旋轉(zhuǎn)式燃燒裝置中作循環(huán)氧化試驗(yàn),在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h,然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min,交替試驗(yàn)100周后試樣的重量損失見圖2-1。
(2)、GH5188(GH188)耐腐蝕性能:在含有硫酸鈉和氯化鈉等污染物的環(huán)境中,該合金的耐腐蝕能力優(yōu)于鎳基合金GH3536。GH5188等5種合金板材,在燃?xì)馑俣葹?m/s,燃燒空氣中含5×10-6和5×10-5海鹽,№.2號燃油中含0.3%~0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,試驗(yàn)時試樣旋轉(zhuǎn),并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下,如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗(yàn)200h后的動態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)
三、GH5188(GH188)力學(xué)性能:
GH5188(GH188)合金不同品種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。
表3-1
品種 |
拉伸性能 |
持久性能 |
硬度HV |
其他性能 |
||||||
θ/℃ |
σP0.2/MPa |
σb/MPa |
δ5/% |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ5/% |
|||
不小于 |
不小于 |
|||||||||
中板 |
20 |
380 |
860 |
45 |
815① |
165 |
23 |
10 |
282 |
晶粒度≥4級 |
薄板 |
20 |
380 |
860 |
45 |
927 |
76 |
23 |
15 |
- |
彎曲、抗氧化、晶粒度 |
帶材 |
20 |
380 |
860 |
40 |
927 |
62 |
23 |
8 |
- |
彎曲180°、抗氧化、 |
帶材 |
20 |
380 |
860 |
45 |
927 |
76 |
23 |
15 |
- |
|
棒材 |
20 |
380 |
860 |
45 |
927 |
90 |
23 |
15 |
HBS≤302 |
抗氧化 |
鍛件 |
20 |
380 |
860 |
45 |
927 |
83 |
23 |
15 |
HBS≤293 |
抗氧化 |
精鑄件 |
20② |
300 |
600 |
10 |
815 |
165 |
15 |
- |
- |
- |
① 持久試驗(yàn)任選一個溫度進(jìn)行。
② 試制時拉伸試驗(yàn)結(jié)果供參考。
四、GH5188(GH188)組織結(jié)構(gòu):
1、GH5188(GH188)相變溫度:
2、GH5188(GH188)時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線:見圖4-1。
3、GH5188(GH188)合金組織結(jié)構(gòu):
(1)、GH5188(GH188)固溶狀態(tài)除奧氏體基體外,有M6C一次碳化物,少量的M6C與富鑭化合物結(jié)合在一起的LaxMy相,還有極少量的M3B2和TiC相。在高溫長期暴露后,M6C會分解析出M23C6,某些爐號可能析出L相,該相在1180℃固溶或在870~980℃長期暴露后重熔于基體。
(2)、GH5188(GH188)中板、薄板和帶材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)的晶粒度應(yīng)不粗于4級。固溶溫度(保溫時間10min)對板材晶粒度級別的影響見表4-1。
表4-1[10]
固溶溫度/℃ |
1100 |
1120 |
1140 |
1150 |
1160 |
晶粒度/級 |
8~7(9) |
8~7 |
7~8 |
6~8 |
6~8(5) |
固溶溫度/℃ |
1170 |
1180 |
1190 |
1200 |
1220 |
晶粒度/級 |
5~7 |
5~7(4) |
5~6(4) |
4~6(3) |
3~5(2) |
五、GH5188(GH188)工藝性能與要求:
1、GH5188(GH188)成形性能:
(1)、GH5188(GH188)鍛造加熱溫度1180℃,終鍛溫度不低于980℃。鑄造組織破碎后們可以采用大變形量,以減少再加熱次數(shù)和細(xì)化晶粒。
(2)、GH5188(GH188)板材再固溶處理后塑性良好,可以采用任何冷成形工藝成形,但其最小變形量應(yīng)大于12%,以避免退火后產(chǎn)生粗大晶粒(臨界變形組織)。
(3)、GH5188(GH188)工藝塑性
a、GH5188(GH188):δ1.2mm板材供應(yīng)狀態(tài)的杯突試驗(yàn)擠壓深度為10.6~12.0mm[2]。
2、GH5188(GH188)焊接性能:合金焊接性能良好,可用各種形式焊接工藝連接,以氬弧焊連接效果最好,接頭強(qiáng)度和塑性下降較少。氬弧焊接頭與基體材料的持久性能對比見表5-1。
表5-1[4]
材料 |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ/% |
材料 |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ/% |
氬弧焊接頭基體材料 |
815 |
165 |
94 |
28 |
氬弧焊接頭基體材料 |
1090 |
22 |
29 |
7 |
3、GH5188(GH188)零件熱處理工藝:該合金在加熱后形成的表面氧化膜與基體結(jié)合較牢,采用清洗不銹鋼氧化皮的方法不易洗掉,而應(yīng)采用復(fù)合堿酸洗工藝清除氧化皮。