[產(chǎn)品說(shuō)明]
材料牌號(hào):Incoloy 825 鎳基合金
美國(guó)牌號(hào):UNS N08825
德國(guó)牌號(hào): W.N r.2.4858
中國(guó)牌號(hào):NS142
材料牌號(hào):Incoloy 825 鎳基合金
美國(guó)牌號(hào):UNS N08825
德國(guó)牌號(hào): W.N r.2.4858
中國(guó)牌號(hào):NS142
一、Incoloy825(N08825,2.4858)鎳基合金概述及性能:
1、Incoloy825(N08825,2.4858)合金是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金,并添加了銅和鉬。
Incoloy825具有以下特性:
(1)、好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
(2)、好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
(3)、很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
(4)、在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
(5)、具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
2、Incoloy825(N08825,2.4858)合金化學(xué)成分:見(jiàn)表- 1
表-1 &n bsp; & nbsp; ; %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.05 |
0.50 |
1.00 |
0.035 |
0.030 |
19.5-23.5 |
38.0-46.0 |
2.5-3.5 |
1.5-3.0 |
其他 |
N≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
- |
0.20 |
0.6-1.2 |
余量 |
- |
- |
- |
- |
3、Incoloy825(N08825,2.4858)合金物理性能:
(1)、密度:ρ=8.1g/cm3
(2)、熔化溫度范圍:1370~1400℃
溫度℃ |
比熱容J/Kg K |
熱導(dǎo)率W/mK |
電阻率μΩcm |
彈性模量KN/mm2 |
熱膨脹系數(shù)10- 6/K |
20 |
440 |
10.8 |
112 |
195 |
|
93 |
|
|
|
|
|
100 |
462 |
12.4 |
114 |
190 |
14.1 |
200 |
488 |
14.1 |
118 |
185 |
14.9 |
204 |
|
|
|
|
|
300 |
514 |
15.6 |
120 |
179 |
15.2 |
316 |
|
|
|
|
|
400 |
540 |
16.9 |
124 |
174 |
15.6 |
427 |
|
|
|
|
|
500 |
565 |
18.3 |
126 |
168 |
15.8 |
538 |
|
|
|
|
|
600 |
590 |
19.6 |
126 |
161 |
16.0 |
649 |
|
|
|
|
|
700 |
615 |
21.0 |
127 |
154 |
16.7 |
760 |
|
|
|
|
|
800 |
655 |
23.2 |
128 |
142 |
17.2 |
871 |
|
|
|
|
|
900 |
680 |
25.7 |
129 |
130 |
17.6 |
982 |
|
|
|
|
|
1000 |
710 |
28.1 |
130 |
119 |
17.9 |
4、Incoloy825(N08825,2.4858)合金機(jī)械性能:
下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy825合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。
(1)、室溫機(jī)械性能(最小值):
產(chǎn)品 |
規(guī)格 |
屈服強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
薄板帶材/冷軋 |
0.5-6.4 |
240 |
265 |
585 |
30 |
5-100 |
|||||
棒材 |
1.6-64 |
||||
25-100 |
|||||
>100-240 |
220 |
250 |
550 |
35 |
|
管材 |
64-240 |
180 |
- |
530 |
30 |
5-100 |
240 |
265 |
585 |
30 |
|
冷凝和熱交換器 |
16-76 |
(2)、高溫機(jī)械性能(最小值):
產(chǎn)品 |
屈服強(qiáng)度RP0.2 N/mm2 |
屈服強(qiáng)度RP1.0 N/mm2 |
||||||||
溫度℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
450 |
100 |
200 |
300 |
400 |
450 |
板、帶、管 |
205 |
180 |
170 |
160 |
155 |
235 |
205 |
195 |
185 |
180 |
棒 |
190 |
165 |
155 |
145 |
140 |
220 |
190 |
180 |
170 |
165 |
5、Incoloy825(N08825,2.4858)合金條件應(yīng)力值:
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可 應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合。這些應(yīng)力引起的永久應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭 和密封墊圈連接件。
6、Incoloy825(N08825,2.4858)合金金相結(jié)構(gòu):
Incoloy825合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成 分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
7、Incoloy825(N08825,2.4858)合金耐腐蝕性:
Incoloy825是一種通用的工程合金,在氧化和還原 環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫 酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
二、Incoloy825(N08825,2.4858)合金應(yīng)用范圍:
Incoloy825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為:
1、硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
4、石油精煉中的空氣熱交換器。
5、食品工程。
6、化工流程。
7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
三、Incoloy825(N08825,2.4858)合金加工和熱處理:
Incoloy825合金在一般的工業(yè)過(guò)程中都易于加工。
1、Incoloy825(N08825,2.4858)合金預(yù)熱:
溫度控制對(duì)于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重 要。工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他 低熔點(diǎn)金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低 ,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量 低于0.5%是理想的。
熱處理最好在真空電阻爐或惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行,因?yàn)檫@樣可以控溫精確并且不受雜質(zhì)污染。若 燃?xì)獾碾s質(zhì)含量較低時(shí)也可考慮使用燃?xì)饧訜釥t,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在 氧化性和還原性中波動(dòng),燃燒火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy825(N08825,2.4858)合金熱加工:
Incoloy825合金合適的熱加工溫度為1150-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速空冷。熱加工時(shí),工件可以直接送入已經(jīng)到溫 的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時(shí)間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時(shí)間后立即出爐,在規(guī)定的 溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到最低加工溫度以下,應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最 佳的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。
3、Incoloy825(N08825,2.4858)合金冷加工:
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。在冷加工量較大時(shí) 應(yīng)有中間退火過(guò)程。當(dāng)最終冷變形量大于15%時(shí)需要最終穩(wěn)定化處理。
4、Incoloy825(N08825,2.4858)合金熱處理:
軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920- 980℃,最合適為940±10℃。對(duì)于厚度大于1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕變性。在任何熱處理過(guò)程中,都要注意前面提到的關(guān)于保 持清潔的事項(xiàng)。
5、Incoloy825(N08825,2.4858)合金打磨和酸洗:
在Incoloy825工件焊縫附近的氧化 物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時(shí)要非常小心。在硝酸和氫氟酸的混合酸 中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。酸洗的時(shí)間尤其要注意。
6、Incoloy825(N08825,2.4858)合金機(jī)加工:
Incoloy825的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮 到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,需要采用低表面切削速度和重進(jìn)刀量。
四、Incoloy825(N08825,2.4858)合金焊接:
1、在對(duì)鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程:
(1)、工作場(chǎng)地:工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與 碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離,盡可能保持清潔,設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品:應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備:應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專(zhuān)用工具,鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成,機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或 塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上,導(dǎo)致腐蝕。去除氧化皮、油污和各種標(biāo) 記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。
2、Incoloy825邊緣準(zhǔn)備:最好采用機(jī)加工,如車(chē)、銑、刨, 也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過(guò)熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm 寬度的區(qū)域要打磨 至露出光亮金屬。
3、Incoloy825坡口角度:與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低 的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。
4、Incoloy825起弧:不能在工件表面起弧,應(yīng)在焊接面起弧,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
5、Incoloy825焊接工藝:
(1)、Incoloy825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、 等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí),推薦使用(Ar+He +H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
(2)、Incoloy825的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí),為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量 ,操作必須非常小心(氬氣99.99),這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊 接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
(3)、Incoloy825填充金屬:焊條:ENiCrMo-3,焊絲:ERNiCrMo-3
6、Incoloy825焊后處理(酸洗、刷除 氧化物及熱處理):焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說(shuō),在金屬還 沒(méi)有產(chǎn)生焊接色的時(shí)候就刷,這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。若沒(méi)有特別要求或規(guī)定,酸洗通 常是焊接中的最后一道工序,請(qǐng)參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。焊接前后均不需要熱處理。
單位長(zhǎng)度的熱量輸入(指導(dǎo)值):
焊接工藝 |
單位長(zhǎng)度的熱量輸入 |
焊接工藝 |
單位長(zhǎng)度的熱量輸入 |
GTAW,手工/全機(jī)械化 |
≤ 10 |
MIG/MAG,手工/全機(jī)械化 |
≤ 11 |
熱絲GTAW |
≤ 6 |
手工電弧焊(SMAW) |
≤ 7 |
等離子弧 |
≤ 10 |
|
|