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Incoloy?825
Incoloy?825
[產(chǎn)品說(shuō)明]

材料牌號(hào):Incoloy 825 鎳基合金
美國(guó)牌號(hào):UNS N08825
德國(guó)牌號(hào): W.N r.2.4858
中國(guó)牌號(hào):NS142

24小時(shí)服務(wù)熱線: 13863525666
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行業(yè)詳情

一、Incoloy825(N08825,2.4858)鎳基合金概述及性能:
1、Incoloy825(N08825,2.4858)合金是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵合金,并添加了銅和
Incoloy825具有以下特性:
(1)、好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
(2)、好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
(3)、很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
(4)、在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
(5)、具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
2、Incoloy825(N08825,2.4858)合金化學(xué)成分:見(jiàn)表- 1        
-1               &n bsp;               & nbsp;                                 ;    %

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.05

0.50

1.00

0.035

0.030

19.5-23.5

38.0-46.0

2.5-3.5

1.5-3.0

其他

N≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Nb≤

-

0.20

0.6-1.2

余量

-

-

-

-

3、Incoloy825(N08825,2.4858)合金物理性能:
(1)、密度:ρ=8.1g/cm3
(2)、熔化溫度范圍:1370~1400℃

溫度℃

比熱容J/Kg  K

熱導(dǎo)率W/mK

電阻率μΩcm

彈性模量KN/mm2

熱膨脹系數(shù)10- 6/K

20

440

10.8

112

195

 

93

 

 

 

 

 

100

462

12.4

114

190

14.1

200

488

14.1

118

185

14.9

204

 

 

 

 

 

300

514

15.6

120

179

15.2

316

 

 

 

 

 

400

540

16.9

124

174

15.6

427

 

 

 

 

 

500

565

18.3

126

168

15.8

538

 

 

 

 

 

600

590

19.6

126

161

16.0

649

 

 

 

 

 

700

615

21.0

127

154

16.7

760

 

 

 

 

 

800

655

23.2

128

142

17.2

871

 

 

 

 

 

900

680

25.7

129

130

17.6

982

 

 

 

 

 

1000

710

28.1

130

119

17.9

4、Incoloy825(N08825,2.4858)合金機(jī)械性能:
下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy825合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合的要求提供。
(1)、室溫機(jī)械性能(最小值):

產(chǎn)品

規(guī)格

屈服強(qiáng)度
   RP0.2 N/mm2

屈服強(qiáng)度
   RP1.0 N/mm2

抗拉強(qiáng)度
   Rm N/mm2

延伸率
   A50%

薄板帶材/冷軋
   板材/熱軋

0.5-6.4

240

265

585

30

5-100

棒材
   冷加工
   熱加工

1.6-64

25-100

>100-240

220

250

550

35

管材
   冷加工
   熱加工

64-240

180

-

530

30

5-100

240

265

585

30

冷凝和熱交換器

16-76

(2)、高溫機(jī)械性能(最小值):

產(chǎn)品

屈服強(qiáng)度RP0.2  N/mm2

屈服強(qiáng)度RP1.0  N/mm2

溫度℃

100

200

300

400

450

100

200

300

400

450

板、帶、管

205

180

170

160

155

235

205

195

185

180

190

165

155

145

140

220

190

180

170

165

 

5、Incoloy825(N08825,2.4858)合金條件應(yīng)力值:
達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可 應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合。這些應(yīng)力引起的永久應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭 和密封墊圈連接件。
6、Incoloy825(N08825,2.4858)合金金相結(jié)構(gòu):
Incoloy825合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成 分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
7、Incoloy825(N08825,2.4858)合金耐腐蝕性:
Incoloy825是一種通用的工程合金,在氧化和還原 環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫 酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
二、Incoloy825(N08825,2.4858)合金應(yīng)用范圍:
Incoloy825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為:
1、硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
4、石油精煉中的空氣熱交換器。
5、食品工程。
6、化工流程。
7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。    
三、Incoloy825(N08825,2.4858)合金加工和熱處理:
Incoloy825合金在一般的工業(yè)過(guò)程中都易于加工。
1、Incoloy825(N08825,2.4858)合金預(yù)熱:
溫度控制對(duì)于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重 要。工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他 低熔點(diǎn)金屬,Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低 ,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量 低于0.5%是理想的。
熱處理最好在真空電阻爐或惰性氣體保護(hù)氣氛中進(jìn)行,因?yàn)檫@樣可以控溫精確并且不受雜質(zhì)污染。若 燃?xì)獾碾s質(zhì)含量較低時(shí)也可考慮使用燃?xì)饧訜釥t,這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應(yīng)避免爐氣成分在 氧化性和還原性中波動(dòng),燃燒火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy825(N08825,2.4858)合金熱加工:
Incoloy825合金合適的熱加工溫度為1150-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速空冷。熱加工時(shí),工件可以直接送入已經(jīng)到溫 的爐子。爐子到溫后,材料的保溫時(shí)間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規(guī)定的時(shí)間后立即出爐,在規(guī)定的 溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到最低加工溫度以下,應(yīng)再次加熱。熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最 佳的耐腐蝕性能和適合的晶體結(jié)構(gòu)。
3、Incoloy825(N08825,2.4858)合金冷加工:
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。在冷加工量較大時(shí) 應(yīng)有中間退火過(guò)程。當(dāng)最終冷變形量大于15%時(shí)需要最終穩(wěn)定化處理。
4、Incoloy825(N08825,2.4858)合金熱處理:
軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920- 980℃,最合適為940±10℃。對(duì)于厚度大于1.5mm 的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕變性。在任何熱處理過(guò)程中,都要注意前面提到的關(guān)于保 持清潔的事項(xiàng)。
5、Incoloy825(N08825,2.4858)合金打磨和酸洗:
Incoloy825工件焊縫附近的氧化 物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤,打磨時(shí)要非常小心。在硝酸和氫氟酸的混合酸 中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。酸洗的時(shí)間尤其要注意。
6、Incoloy825(N08825,2.4858)合金機(jī)加工:
Incoloy825的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮 到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,需要采用低表面切削速度和重進(jìn)刀量。
四、Incoloy825(N08825,2.4858)合金焊接:
1、在對(duì)鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程:
(1)、工作場(chǎng)地:工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與 碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離,盡可能保持清潔,設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品:應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備:應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專(zhuān)用工具,鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成,機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或 塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上,導(dǎo)致腐蝕。去除氧化皮、油污和各種標(biāo) 記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。
2、Incoloy825邊緣準(zhǔn)備:最好采用機(jī)加工,如車(chē)、、刨, 也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許過(guò)熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm 寬度的區(qū)域要打磨 至露出光亮金屬。
3、Incoloy825坡口角度:與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低 的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。
4、Incoloy825起弧:不能在工件表面起弧,應(yīng)在焊接面起弧,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
5、Incoloy825焊接工藝:
(1)、Incoloy825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、 等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí),推薦使用(Ar+He +H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
(2)、Incoloy825的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí),為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量 ,操作必須非常小心(氬氣99.99),這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊 接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
(3)、Incoloy825填充金屬:焊條:ENiCrMo-3,焊絲:ERNiCrMo-3
6、Incoloy825焊后處理(酸洗、刷除 氧化物及熱處理):焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說(shuō),在金屬還 沒(méi)有產(chǎn)生焊接色的時(shí)候就刷,這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。若沒(méi)有特別要求或規(guī)定,酸洗通 常是焊接中的最后一道工序,請(qǐng)參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。焊接前后均不需要熱處理。
單位長(zhǎng)度的熱量輸入(指導(dǎo)值):

焊接工藝

單位長(zhǎng)度的熱量輸入
   kJ/cm

焊接工藝

單位長(zhǎng)度的熱量輸入
   kJ/cm

GTAW,手工/全機(jī)械化

≤ 10

MIG/MAG,手工/全機(jī)械化

≤ 11

熱絲GTAW

≤ 6

手工電弧焊(SMAW)

≤ 7

等離子弧

≤ 10