[產(chǎn)品說明]
材料牌號:Incoloy800HT 鎳基合金
美國UNS牌號:UNS N08811
德國牌號: W.Nr.1.4876
材料牌號:Incoloy800HT 鎳基合金
美國UNS牌號:UNS N08811
德國牌號: W.Nr.1.4876
一、Incoloy800HT(N08811)鎳基合金概述:
1、Incoloy800HT(N08811)是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。Incoloy800HT(N08811)能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。
除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。應(yīng)用于硝酸冷凝器,耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱,很好的機械性能、加熱元件管,很好的機械性能等。對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境,合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
2、Incoloy800HT(N08811)合金具有以下特性:
(1)、在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性。
(2)、很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能。
(3)、很好的加工性。
3、Incoloy800HT(N08811)合金牌號和標(biāo)準(zhǔn):見表-1。
表-1
牌號和 |
材料牌號 |
技術(shù)規(guī)范 |
||||||
化學(xué)成分 |
管材 |
板材 |
棒材 |
帶材 |
鍛件 |
|||
無縫管 |
焊接管 |
|||||||
德國 |
W.Nr.1.4876 |
17744 |
17751 |
- |
17750 |
17752 |
17750 |
17754 |
法國 |
Z8NC32.21 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
英國 |
NA15 |
- |
3074 |
- |
3072 |
3076 |
3073 |
- |
美國 |
Incoloy800HT |
- |
B 423 |
B 163 |
B424 |
B425 |
B424 |
- |
ISO |
FeNi32Cr21AlTi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4、Incoloy800HT(N08811)合金化學(xué)成分:見表-2。
表-2 %
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.06-0.10 |
1.0 |
1.50 |
0.035 |
0.015 |
19.0-23.0 |
30.0-35.0 |
- |
- |
其他 |
Al+ Ti |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Nb≤ |
0.85-1.20 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
39.5 |
- |
- |
- |
- |
二、Incoloy800HT(N08811)合金物理性能:
1、Incoloy800HT(N08811)合金物理性能:
(1)、密度:ρ=8.0g/cm3
(2)、熔化溫度范圍:1350~1400℃。
溫度℃ |
比熱容J/Kg K |
熱導(dǎo)率W/mK |
電阻率μΩcm |
彈性模量KN/mm2 |
熱膨脹系數(shù)10-6/K |
20 |
440 |
10.8 |
112 |
195 |
|
93 |
|
|
|
|
|
100 |
462 |
12.4 |
114 |
190 |
14.1 |
200 |
488 |
14.1 |
118 |
185 |
14.9 |
204 |
|
|
|
|
|
300 |
514 |
15.6 |
120 |
179 |
15.2 |
316 |
|
|
|
|
|
400 |
540 |
16.9 |
124 |
174 |
15.6 |
427 |
|
|
|
|
|
500 |
565 |
18.3 |
126 |
168 |
15.8 |
538 |
|
|
|
|
|
600 |
590 |
19.6 |
126 |
161 |
16.0 |
649 |
|
|
|
|
|
700 |
615 |
21.0 |
127 |
154 |
16.7 |
760 |
|
|
|
|
|
800 |
655 |
23.2 |
128 |
142 |
17.2 |
871 |
|
|
|
|
|
900 |
680 |
25.7 |
129 |
130 |
17.6 |
982 |
|
|
|
|
|
1000 |
710 |
28.1 |
130 |
119 |
17.9 |
2、Incoloy800HT(N08811)合金機械性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)。
下表中所列性質(zhì)適用于Incoloy800HT合金的指定規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
室溫機械性能(最小值):
產(chǎn)品 |
規(guī)格 |
屈服強度 |
屈服強度 |
抗拉強度 |
延伸率 |
布氏硬度 |
薄板帶材/冷軋 |
0.5-6.4 |
240 |
265 |
585 |
30 |
<=200 |
5-100 |
135-165 |
|||||
棒材 |
1.6-64 |
|
||||
25-100 |
||||||
>100-240 |
220 |
250 |
550 |
35 |
||
管材 |
64-240 |
180 |
- |
530 |
30 |
- |
5-100 |
240 |
265 |
585 |
30 |
||
冷凝和熱交換器 |
16-76 |
高溫機械性能(最小值)
產(chǎn)品 |
屈服強度RP0.2 N/mm2 |
屈服強度RP1.0 N/mm2 |
||||||||
溫度℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
450 |
100 |
200 |
300 |
400 |
450 |
板、帶、管 |
205 |
180 |
170 |
160 |
155 |
235 |
205 |
195 |
185 |
180 |
棒 |
190 |
165 |
155 |
145 |
140 |
220 |
190 |
180 |
170 |
165 |
3、Incoloy800HT(N08811)合金條件應(yīng)力值:
達(dá)到90%屈服強度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的永久應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
4、Incoloy800HT(N08811)合金金相結(jié)構(gòu):
Incoloy800HT合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
5、Incoloy800HT(N08811)合金耐腐蝕性:
Incoloy800HT是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy800HT較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。
三、Incoloy800HT(N08811)合金應(yīng)用范圍:
Incoloy800HT廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為:
1、硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
4、石油精煉中的空氣熱交換器。
5、食品工程、化工流程。
6、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
四、Incoloy800HT(N08811)合金加工和熱處理:
1、Incoloy800HT(N08811)合金加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy800HT(N08811)合金熱加工:
(1)、Incoloy 800HT的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻。熱彎曲應(yīng)在1150℃-1000℃之間進(jìn)行。
(2)、為得到最佳抗腐蝕性能和抗蠕變性,熱加工后要進(jìn)行退火處理。
(3)、.材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,材料的保溫時間為每100mm 厚度保溫60 分鐘。保溫足夠的時間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重新加熱。
3、Incoloy800HT(N08811)合金冷加工:
(1)、Incoloy 800HT 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時應(yīng)進(jìn)行中間退火。
(2)、.若冷加工量大于10%,則在使用前需要對工件進(jìn)行軟化退火處理。
4、Incoloy800HT(N08811)合金熱處理:
(1)、Incoloy 800HT的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,最佳處理溫度是950℃。
(2)、為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方式采用水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
(3)、在熱處理過程中,都要按照前述的加熱過程中必須保持清潔的事項操作。
5、Incoloy800HT(N08811)合金去氧化皮及酸洗:
(1)、Incoloy 800HT 的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,機械方法和化學(xué)方法都可以使用,選擇機械方法時要避免會產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。
(2)、在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。
6、Incoloy800HT(N08811)合金機加工:
Incoloy 800HT須在退火熱處理之后進(jìn)行機加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
五、Incoloy800HT(N08811)合金焊接:
1、Incoloy800HT(N08811)合金適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,
如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、保護(hù)氣體電弧焊等。Incoloy 800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并清理干凈污漬、粉塵和各種記號。采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。無需焊前或焊后熱處理。
2、Incoloy800HT(N08811)合金清理:
去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA。
3、Incoloy800HT(N08811)合金邊緣準(zhǔn)備:
最好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm 寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬。
4、Incoloy800HT(N08811)合金坡口角度:
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。
5、Incoloy800HT(N08811)合金起?。翰荒茉诠ぜ砻嫫鸹?,應(yīng)在焊接面起弧,以防起弧點導(dǎo)致腐蝕。
6、Incoloy800HT(N08811)合金焊接工藝:
(1)、Incoloy800HT適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
(2)、Incoloy800HT的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時,為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量,操作必須非常小心(氬氣99.99),這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。
推薦使用的焊接材料:焊條:EniCrFe-3,焊絲:ERNiCr-3。
7、Incoloy800HT(N08811)合金焊后處理(酸洗、刷除氧化物及熱處理):
焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,也就是說,在金屬還沒有產(chǎn)生焊接色的時候就刷,這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗。若沒有特別要求或規(guī)定,酸洗通常是焊接中的最后一道工序,請參考去氧化皮及酸洗一節(jié)。焊接前后均不需要熱處理。