[產(chǎn)品說明]
材料牌號:NS336耐蝕合金
美國牌號:UNS N06625
相近牌號:Inconel 625
德國牌號:W.Nr.2.4610
法國牌號:NC22DNb
材料牌號:NS336耐蝕合金
美國牌號:UNS N06625
相近牌號:Inconel 625
德國牌號:W.Nr.2.4610
法國牌號:NC22DNb
一、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)耐蝕合金概述:
NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金材料牌號:NS336。
2、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)相近牌號:GH3625(GH625)(中國),UNS NO6625(美國)等。
3、材料的技術(shù)標準
4、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金化學成分: 見表1-1。
表1-1
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.10 |
0.50 |
0.50 |
0.015 |
0.015 |
20.0-23.0 |
余量 |
8.0-10.0 |
- |
其他 |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
N≤ |
Co≤ |
Nb≤ |
W≤ |
V≤ |
-0.40 |
0.40 |
5.00 |
- |
1.00 |
3.15-4.15 |
- |
- |
5、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金熱處理制度: 棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,空冷或水冷。
6、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài): 可供應(yīng)d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供應(yīng)d6~40mm的無縫(焊)管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng);管材經(jīng)固溶、酸洗(或光亮退火)后供貨。
7、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金熔煉與鑄造工藝: 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
8、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金應(yīng)用概況與特殊要求:該合金用于制造發(fā)動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應(yīng)用考核,最高使用溫度為950℃;合金在550~700℃長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象,導致合金塑性有一些下降。
二、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)耐蝕合金物理及化學性能:
1、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金熱性能:
(1)、NS336熔化溫度范圍: 1290~1350℃[1]。
(2)、NS336熱導率: 見圖2-1。
(3)、NS336比熱容:見圖2-2。
(4)、NS336線膨脹系數(shù):見圖2-3。
2、 NS336密度: ρ=8.44g/cm3。
3、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金磁性能:合金無磁性。
4、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金化學性能:
(1)、NS336抗氧化性能:合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見表2-1。
表2-1
循環(huán)氧化時間/h |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
重量變化/% |
980℃ |
+0.086 |
+0.065 |
+0.065 |
+0.048 |
+0.021 |
- |
+0.030 |
-0.081 |
1095℃ |
-0.182 |
-1.086 |
-3.335 |
-5.399 |
-6.566 |
-10.066 |
- |
- |
注:循環(huán)氧化加熱15min,冷卻5min為一循環(huán)。
(2)、NS336抗腐蝕性能:合金具有良好的耐海水腐蝕性能,見表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外,還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力,對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當?shù)目沽?sup>[2]。
表2-2
試驗天數(shù) |
試樣類型 |
重量損失/g |
局部腐蝕程度 |
試驗天數(shù) |
試樣類型 |
重量損失/g |
局部腐蝕程度 |
在靜止海水中 |
在流動海水中(0.61m/s) |
||||||
180 |
光滑的 |
0.05 |
無 |
180 |
光滑的 |
0.04 |
無 |
帶縫隙的 |
0.05 |
無 |
帶縫隙的 |
0.05 |
無 |
||
365 |
光滑的 |
0.02 |
無 |
365 |
光滑的 |
0.01 |
無 |
帶縫隙的 |
0.04 |
無 |
帶縫隙的 |
0.02 |
無 |
注:光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)耐蝕合金力學性能:
1、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)合金技術(shù)標準規(guī)定的性能:見表3-1。
表3-1
品種 |
拉伸性能 |
持久性能 |
硬度 |
||||||
θ/℃ |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
θ/℃ |
σ/MPa |
t/h |
δ5/% |
||
不小于 |
不小于 |
||||||||
棒材① |
20 |
830 |
410 |
30 |
815 |
114 |
23 |
15 |
HB≤290 |
板材② |
20 |
830 |
410 |
30 |
815 |
114 |
23 |
15 |
HV≤305 |
棒材 |
20 |
830 |
410 |
30 |
Q/3B 4078-1992 |
- |
|||
板材 |
20 |
825 |
415 |
30 |
Q/3B 4077-1992 |
- |
|||
管材 |
20 |
825 |
415 |
35 |
Q/3B 4080-1992 |
HRC≤25 |
① 標準Z9-0105-1990。 ②標準Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)耐蝕合金組織結(jié)構(gòu):
1、NS336合金相變溫度:
2、NS336合金時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、NS336合金組織結(jié)構(gòu):合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。在650~700℃長期時效后主要析出γ",使合金室溫、高溫強度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水平;780~850℃時效后主要析出δ相,雖然強度有所提高,但合金塑性下降較多。900℃時效后只有少量的析出相,因此力學性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。
五、NS336(Inconel625,N06625,2.4610)耐蝕合金工藝性能與要求:
1、NS336合金成形性能: 合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,停鍛溫度不低于930℃;模鍛時,最終變形量應(yīng)不小于15%~20%。軋制加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。
2、NS336合金焊接性能: 合金焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3、 NS336合金零件熱處理工藝: 消除應(yīng)力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時,可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
4、NS336表面處理工藝: 除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。
5、 NS336切削加工與磨削性能: 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。