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NS333耐蝕合金
NS333耐蝕合金
[產(chǎn)品說明]

材料牌號(hào):NS333耐蝕合金
美國(guó)牌號(hào):UNS N06645
相近牌號(hào):Hastelloy C
德國(guó)牌號(hào): W.Nr.2.4610

24小時(shí)服務(wù)熱線: 13863525666
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行業(yè)詳情

一、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610) 耐蝕合金概述:
1、NS333是 一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量極低。NS333的特點(diǎn)是:
(1)、在氧化和還原狀態(tài)下,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
(2)、出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。
2、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金的應(yīng)用領(lǐng)域:
在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料 尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。其它應(yīng)用領(lǐng)域:
(1)、紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器
(2)、FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇
(3)、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件
(4)、乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器
(5)、硫酸冷凝器
(6)、亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)
(7)、不純磷酸的生產(chǎn)和加工
3、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金化學(xué)成分:                    %

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

14.5-16.5

余量

15.0-17.0

-

其他

Al≤

Ti≤

Fe≤

N≤

Co≤

Nb≤

W≤

V≤

-

-

4.0-7.0

-

2.50

-

3.00-4.50

0.35

4、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610) 合金物理性能:
(1)、密度:ρ=8.9g/cm3      
(2)、 熔化溫度范圍:1325~1370℃
5、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金機(jī)械性能:
下表中的最小值是標(biāo)定尺寸規(guī)格試樣(固溶處理態(tài))的縱向和橫向上測(cè)得的數(shù)據(jù),特殊規(guī)格產(chǎn)品及特 殊材料性能可以按客戶需求定制。
6、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金NS333ISO-V缺口試驗(yàn):
平均值 ≥120J/cm2   ,室溫 ≥120J/cm2    -196℃
7、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金金相結(jié)構(gòu):
NS333為面心立方晶格結(jié)構(gòu),其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。
8、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金耐腐蝕性:
較高的、鉻含量使NS333合金能夠抵抗各種 化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,包括還原性介質(zhì),如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無機(jī)的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高 ,NS333能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂,甚至是熱 的氯化物溶液。時(shí)間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTM G28 方法A)
二、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610) 耐蝕合金應(yīng)用范圍:
NS333在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了 廣泛的應(yīng)用。典型應(yīng)用領(lǐng)域:
1、煙氣脫硫系統(tǒng)
2、酸洗和酸再生工廠
3、乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)
4、二氧化鈦生產(chǎn)(氯法)
5、電解電鍍
三、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610) 耐蝕合金加工和熱處理:
1、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610) 合金加工特性:
(1)、NS333合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。
(2)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
(3)、應(yīng)充分考慮到該合金在1000℃~600℃間 快速冷卻時(shí)對(duì)敏化的敏感性。
(4)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害合金的性能,應(yīng)注意清除 諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。
(5)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中 硫含量應(yīng)少于0.5%。 
(6)、加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能 直接燒向工件。
2、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則Nicrofer 6616 hMo合金會(huì)變脆,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示 漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇, 因?yàn)殡姞t可以精確控溫,爐氣干凈。若燃?xì)鉅t的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒 向工件。
3、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工熱加工:
(1)、NS333的熱加工溫度范圍1200℃~950℃,冷卻方式為水冷或快速空冷。
(2)、為保證最佳的防腐性能,熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理,工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。   
4、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工冷加工:
(1)、NS333的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑 選。工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。   
(2)、若冷軋變形量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
5、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工熱處理:
(1)、NS333的固溶處理溫度范圍是1100℃~1160℃。
(2)、冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采 用空冷,則應(yīng)在2 分鐘內(nèi)從1000℃冷卻至600℃。
(3)、在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
6、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工去氧化皮:
(1)、NS333的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),推薦 使用細(xì)晶砂或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化 膜打碎。
7、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工機(jī)加工:
由于對(duì)加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
8、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工焊接:
在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)遵循以下規(guī)程:
(1)、工作場(chǎng)地 工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離,盡可能保持清潔,設(shè)有隔 板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。
(2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套,穿著干凈的工作服。
(3)、工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具,鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成,機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或 塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上,導(dǎo)致腐蝕。
9、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工清理:
待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬 和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
10、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工邊緣準(zhǔn)備:
最好采用機(jī)加工,如車、、刨,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者 ,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許過熱的精磨。
11、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工坡口角度:
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),這些特性都 要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(60~70°)以抵消材料的收縮。
12、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工起?。?br />不能在工件表面起弧,應(yīng)在焊接面起弧,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
13、NS333(Hastelloy C,N06645,2.4610)合金加工焊接工藝:
NS333適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬 極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。
(1)、NS333合金填充金屬:焊條: ENiCrMo- 13,焊絲: ENiCrMo-13
(2)、NS333 焊接參數(shù)及影響(熱輸入量):
焊接操作應(yīng)在規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行,層間溫度不超過120℃,并采用焊道技術(shù),注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請(qǐng)咨詢我們的焊接實(shí)驗(yàn)室)根據(jù)這 些原理,可以控制焊接參數(shù)并得到表-8 所示的單位長(zhǎng)度的熱量輸入。
(3)、NS333 焊后處理(酸洗及刷除氧化物)
若沒有特別要求或規(guī)定,酸洗通常是焊接中的最后一道工序,一般情況下酸洗由專業(yè)工廠完成。若工件質(zhì)量要求極高,焊完后,當(dāng)材料仍處于高溫時(shí)就應(yīng)立即用不銹鋼刷刷去氧 化物,這樣通常能得到理想的表面狀態(tài),也能徹底地清除氧化物。